a:

De voordelen van de just-in-time (JIT) -productiestrategie zijn goed gedocumenteerd, maar het kan ook enkele ernstige nadelen hebben. Het belangrijkste probleem met dit productieproces blijkt uit de naam. "Just in time" betekent dat het succes van deze bedrijfsstrategie grotendeels afhangt van precieze coördinatie tussen bedrijven en hun leveranciers om een ​​snelle levering te garanderen. Omdat er geen voorraadbuffer is, kunnen bedrijven grote schade lijden als een van de elementen van de productie wordt vertraagd.

De JIT-productiestrategie houdt in dat bedrijven geen artikelen voor verkoop produceren totdat ze door klanten zijn besteld, wat betekent dat de voorraad laag is of niet bestaat. Hoewel een lage voorraad op een aantal manieren gunstig kan zijn voor de bedrijfsresultaten, vereist een goede werking van het bedrijf een grote mate van coördinatie. Van het verkrijgen van de grondstoffen die nodig zijn voor productie tot het garanderen van tijdige levering, moet elk aspect van JIT-productie worden gesynchroniseerd. Dit betekent vaak dat bedrijven moeten investeren in de implementatie van informatietechnologie om automatische kennisgeving aan leveranciers mogelijk te maken wanneer orders worden ontvangen.

Onder standaard voorraadgebaseerde productiemodellen plaatsen bedrijven grote bestellingen voor materialen van groothandels, en veel artikelen kunnen uit één zending worden geproduceerd. Omdat de productie van de eerste partij grondstoffen wordt verbroken, wordt een andere bestelling verzonden, waardoor een handige tijdbuffer ontstaat. On-demand productie betekent dat bedrijven op zeer korte termijn leveranciers moeten vinden die bereid zijn om kleine, frequente bestellingen te doen, wat vaak betekent dat ze lokale leveranciers moeten gebruiken om verzendtijd en -kosten te verminderen. Zonder voorraad aan voorraad of materialen kan elke supply chain-uitloop leiden tot vertragingen bij de levering en boze klanten. Een plotselinge stijging van de prijs van grondstoffen als gevolg van problemen met materiaalinkomsten, tekorten, natuurrampen of politieke ontreddering (supply shock genoemd) kan ook een ernstige bedreiging vormen voor het vermogen van een bedrijf om zijn klanten effectief te bedienen.

Omdat JIT-productie volledig gebaseerd is op bestaande orders, is dit niet het meest efficiënte systeem om met het onverwachte om te gaan. Een bedrijf dat deze strategie gebruikt, is mogelijk niet toegerust om een ​​plotselinge toename van de vraag naar een product aan te kunnen. Het gebrek aan back-upvoorraad betekent dat klanten moeten wachten totdat het bedrijf de benodigdheden heeft ontvangen en het product heeft geproduceerd. Dit kan leiden tot langere vertragingen, ontevreden klanten en mogelijk verlies van een deel van een bestelling als er problemen met de toevoerketen zijn.

Het onvermogen om grote orders tijdig te vervullen kan een zakelijk geld kosten, maar er zijn andere verborgen kosten inherent aan de JIT-strategie die net zo belangrijk zijn, maar minder dramatisch.Het produceren van goederen voor de verkoop in kleinere hoeveelheden betekent minder uitgeven per verzending van grondstoffen, maar het kan uiteindelijk een bedrijf meer kosten. Bedrijven met een hoog productieniveau profiteren van de schaalvoordelen: naarmate de productie toeneemt, nemen de gemiddelde kosten van het produceren van elk item zelfs af. Dit komt gedeeltelijk omdat grote groothandelsaankopen vaak gepaard gaan met royale op kwantiteit gebaseerde kortingen. Bedrijven die de JIT-productiestrategie gebruiken, betalen mogelijk meer per artikel omdat ze kleinere, frequentere bestellingen moeten doen die niet in aanmerking komen voor dit soort prijsonderbrekingen. De extra verzend- en bezorgkosten die gepaard gaan met vaker bestellen, kunnen ook een belangrijke impact hebben op het bedrijfsresultaat, maar ook op het milieu.